自动端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：

　　打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
   端子压着机日常保养方法：
端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简单的介绍一下它的日常保养方法。 　　
　平日里对端子机的保养可以依照以下步骤进行： 　　
　1、通常端子机冲压导向轨须1—2小时加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜； 　　 
　2、操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污； 　　 
　3、最后端子机主速轴承须每周加黄油：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。
全自动端子机可分为：
　 1、全自动单头压着端子机（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在目前国内市场上比较受欢迎） 　　
　 2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前、该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一） 　　
　 3、全自动双头压着端子机（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，目前该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子机，可自动检测端子压着品质，精度极高